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齿轮油泵的特点是体积小、重量轻、结构简单、制造方便、价格低、工作可靠、自吸性能较好、对油液污染不敏感、维护方便等.其缺点是流量和压力脉动较大、噪声大、排量不可变等.
1、困油现象的危害
使闭死容积中的压力急剧升高,使轴承受到很大的附加载荷同时产生功率损失及液体发热等不良现象;溶解于液体中的空气便析出产生气泡、产生气蚀现象并引起振动和噪声.
2、消除困油现象
在齿轮油泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽、非对称式,必须保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通;这样的齿轮油泵不能反转.
齿轮油泵常用于化工、石油、矿山、冶金、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,齿轮泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用.直流电机过热是齿轮泵在工作过程中常出现的问题,对以下有具体的分析检测如下:
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求要按系列型谱选合适的电机;
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机需要配置合适的齿轮油泵用电机;
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧,需要重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量;
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心要检查装配质量并排除装配故障.
可以针对上述条件逐一做分析找出电机过热的真正原因,齿轮泵在按照相应的故障、维修处理.
二、解决立式液下齿轮油泵电机过热首先要了解故障原因,对症下药才能根本解决问题,故障原因主要有以下几方面:
a、介质粘度过大
更换大功率电机。
b、输出阻力过大
可能是因为输出管道过细或扬程过大,解决办法适当调整。
c、超过齿轮油泵设计要求
这种问题比较少见,建议在选购齿轮油泵时由专业技术人员推荐选型,按系列型谱选合适的电机。
重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。重新对泵进行调整,使电机与泵轴同心。
引起电机过热的因素较多,找到了原因倒不难解决。如电压不稳定,散热不良,超负荷,扫膛等。因不名情况不好说。象15kw的电机运行时,电流超过30a,它的温升就会异常。
电机功率小,用电量过大,或长时间超负荷运转,还有长时间反正转运转,都能使电机过热。
而普通电机的发热异常是什么原因?又如何让解决?
(1)电机超负荷工作造成电机的发热异常--->>解决办法:减少负载或者改用电机功率大减速马达.
(2)工作电压过高或者过低造成电机的发热异常--->>解决办法:确认电压是否正常.
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